機床（chuáng）鑄件氣孔的影響力有哪些

　機床床身（shēn）鑄件鑄造中出現的氣孔是（shì）一種常見情（qíng）況，如果不及時采取措施對機床鑄件質量有很大的影響，下麵我（wǒ）們來了解氣孔對（duì）鑄件有哪些（xiē）影響

　　（1） 、破壞金屬連續性（xìng）

　　（2）、彌散孔,氣（qì）密性↓

   　（3）、氣孔（kǒng）附（fù）近易引起應力集中,機械（xiè）性能↓ αk σ-1 ↓

　　（4）、較少承載麵積

　　二 分類(按氣體來源)

　　（1）、 侵入氣孔: 砂型材料表麵聚集的氣體侵入金屬液體中而形成.

　　氣體來源: 造型材料中水分, 粘結劑,各種附加物.

　　特征: 多位於表麵附近,尺寸較大,呈（chéng）橢圓（yuán）形或梨形孔的內表麵被（bèi）氧化.

　　形成過程: 澆注---水汽(一（yī）部分由分型麵,通氣孔排出,另一部分（fèn）在表麵聚集呈高壓中間點)—氣壓升高（gāo）.溶入金屬---一部分從金屬液中逸（yì）出—澆口, 其餘在鑄件內部,形（xíng）成氣孔.

　　預防: 降低型砂(型芯砂)的（de）發起量,增加鑄型排氣能（néng）力.

　　（2）、 反應氣（qì）孔: 金（jīn）屬液與（yǔ）鑄型材料,型芯撐,冷鐵或溶渣之間,因化學反應生（shēng）成的氣體而形成的（de）氣孔.

　　如: 冷鐵有鏽 Fe3O4 + C –Fe + CO↑ ∴冷鐵附近生成氣孔

　　防止: 冷鐵 型芯撐表麵不得（dé）有鏽蝕,油汙,要幹燥.

　　（3）、析出氣孔（kǒng）: 溶於金（jīn）屬液中的氣體在冷凝過程中,因氣體溶解度下降而析出, 使鑄件形成氣孔.

　　原因: 金屬熔化和澆注中與氣體接觸(H2 O2 NO CO等)

　　特征: 分布（bù）廣,氣孔尺寸甚小, 影（yǐng）響氣密性