你是否了解鑄鐵平板的特性（xìng）及刮研技術？跟隨（suí）小編來（lái）了解一下吧

鑄鐵平板熱處理工藝一般（bān）包括加熱（rè）、保溫、冷卻三個過程，有（yǒu）時隻有加熱和冷（lěng）卻兩個過程。這些過程（chéng）互相銜接，不可間斷。

鑄鐵平（píng）板在使用和加工中，應設置主支撐點和輔助支撐點，什麽是主支點、輔助支（zhī）點主支點是指鑄（zhù）鐵平板在加工、檢定和使用中與安裝基麵或支架接觸時，用作主（zhǔ）要支承的部分。此時的支承（chéng）力係是靜止狀態。為了鑄鐵平板的加工、檢定、驗收和使（shǐ）用（yòng）時工作麵準確度的（de）一（yī）致性而設置主支點（diǎn），這將（jiāng）克服當前1000mm×750mm以上鑄鐵（tiě）平板檢定和使用出現平麵（miàn）度誤差值不一致問題輔助支點是指平（píng）台在使用時，為了防止承載重心的偏移而發生（shēng）傾覆或因負載過大而產生的變形所增設的支點。輔助支點上的（de）支力應小於主（zhǔ）支點上的支力。鑄鐵平板主支（zhī）點、輔助支點的設置（zhì）是影響平台準（zhǔn）確度保持性（xìng）的重要因素。

鑄鐵平板的刮研技術分析

※粗刮：若平台表（biǎo）麵比較粗糙、加工痕跡較深或表麵嚴重（chóng）鏽蝕、不平或扭曲、刮削餘量（liàng）在0.005mm以上時（shí），應先（xiān）粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行（háng）程教長（10mm~15mm之間（jiān）），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重複。鑄鐵平板機械（xiè）加工的刀痕掛除（chú）後，即可研點，並按顯出（chū）的高點刮削。。

※細刮：細刮就是（shì）將粗刮後的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長（zhǎng）5mm~10mm），研點（diǎn）分散快。細刮時（shí）要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍（biàn）時要成45度或60度方向交（jiāo）叉刮出（chū）網紋。當平均研點每（měi）25㎡×25㎡上為10~14點時，即可（kě）結束細刮。

※精刮（guā）：在細（xì）刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精（jīng）刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每（měi）25㎡×25㎡上應為20~25點，

※刮花（huā）：刮花的作用一是（shì）美觀，二是有積存潤滑油（yóu）的功（gōng）能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。