灰鐵機床床身鑄件的優勢和生（shēng）產工藝

機床（chuáng）床身鑄件優先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄（zhù）造（zào）較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產（chǎn）周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮（lǜ）使用粘土砂表幹砂型、幹砂型（xíng）或其它砂型。機床床身鑄件按標準GB9439-88製（zhì）造。樹脂砂型剛度好，澆（jiāo）注初期砂型這就有條件（jiàn）利用鑄鐵（tiě）凝固過程的石墨化膨脹，縮鬆缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

床身鑄件又可以稱為（wéi）大型鑄件。

一、灰鐵機床鑄（zhù）件的特點：

1、消震（zhèn）性好。由（yóu）於鑄鐵中石墨有利於（yú）潤滑及貯油。同樣，由於石墨的存在（zài）的消震性優於鋼。

2、工藝性能好。由於灰口鑄鐵含碳量高，接近於共晶成分，故熔點比較（jiào）低（dī），流動性良好，收縮率小，因此適宜於鑄造（zào）結構複雜或薄壁鑄件。另外，由於石墨使切削（xuē）加工（gōng）時易於形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切（qiē）削（xuē）加工（gōng）性優於鋼。

二、硬度和（hé）抗拉強度（dù）之間的關係：灰鑄鐵的硬度和抗（kàng）拉強度之間，存在（zài）的對應（yīng）關係，其經驗關係（xì）式為：

1、當O≥196N/mm㎡時

HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)

2、當0≥796N/mm㎡時

HB=RH (44+O 7240b) (B2)

式中相對硬度(RH)值主要由原材料（liào）、熔（róng）化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。

三、利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優點

1相對來說，消（xiāo）失（shī）模（mó）鑄造對於（yú）生產單件或小批量（liàng）的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它（tā）不但（dàn）省去了昂貴的木（mù）型費用，而且便於操（cāo）作，縮短（duǎn）了生產（chǎn）周期，提高了生（shēng）產效率，具有尺寸高，加工餘量小，表麵質量好等（děng）優（yōu）勢。2實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模（mó）樣在高（gāo）溫金屬（shǔ）液作用下（xià）氣化，燃燒而消失，金（jīn）屬液取代（dài）了原來泡（pào）沫塑料所占（zhàn）據的位置，冷卻凝（níng）固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

3樹脂砂型剛度好，澆注（zhù）初期砂型（xíng）這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨（mò）化膨脹（zhàng），縮鬆缺陷，實現灰鑄（zhù）鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

泊頭（tóu）欧9美春色機械（xiè）會根據時代的變化來優（yōu）化工藝和加工做（zuò）法，把灰鐵機床鑄件發揮到優勢。